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CONTROLLO PLC CONTROLLO AUTOMATICA MAGNETICA MAGACHINA ORBITALE

Dettagli del prodotto

Place of Origin: CHINA

Marca: WINCOO

Certificazione: CE

Model Number: WQ-III

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Minimum Order Quantity: 1 set

Prezzo: USD+1800~4680+set

Packaging Details: Export package

Delivery Time: 30 days

Payment Terms: L/C, D/P, T/T

Supply Ability: 100 set/month

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Evidenziare:
Applicable Industries:
Manufacturing Plant, Construction works
Marketing Type:
New Product 2020
Condition:
New
Welding Process:
Orbital Welding
Material:
Steel
Welding Torch:
TIG Torch
Type:
Orbital Welding Machine
Cooling Method:
Water Cooling
Shape Of Tube:
Round
Control System:
PLC
Weight:
16
Welding Speed:
1-10 RPM
Showroom Location:
None
Diameter Range:
2-48 inches
Applicable Industries:
Manufacturing Plant, Construction works
Marketing Type:
New Product 2020
Condition:
New
Welding Process:
Orbital Welding
Material:
Steel
Welding Torch:
TIG Torch
Type:
Orbital Welding Machine
Cooling Method:
Water Cooling
Shape Of Tube:
Round
Control System:
PLC
Weight:
16
Welding Speed:
1-10 RPM
Showroom Location:
None
Diameter Range:
2-48 inches
CONTROLLO PLC CONTROLLO AUTOMATICA MAGNETICA MAGACHINA ORBITALE

Crawler di saldatura magnetica: rivoluzionare la saldatura a tutte le posizioni

Il Magnetic Pipeline Welding Crawler è un sistema robotico altamente specializzato, a propulsione autonoma progettato per la saldatura per circonferenza automatizzata di condotte. Its defining feature is a powerful magnetic adhesion system that allows it to securely attach to and traverse around ferromagnetic pipes of various diameters (typically 10 inches / 250mm and larger) in any orientation – including overhead positionsQuesto consente davverosaldatura a tutte le posizioni(configurazioni da 1G a 6G) senza riposizionare il tubo.

CONTROLLO PLC CONTROLLO AUTOMATICA MAGNETICA MAGACHINA ORBITALE 0

Caratteristiche e capacità chiave

 

  1. Sistema di trazione magnetica:Utilizza potenti magneti permanenti o tracce elettromagnetiche per mantenere un contatto fermo con la superficie del tubo, anche verticalmente o a testa in giù.

  2. Mobilità omnidirezionale:Il movimento controllato intorno alla circonferenza del tubo (orbitale) e lungo il suo asse (longitudinale) per un'esecuzione precisa del percorso di saldatura.

  3. Capo di saldatura integrato:Porta una torcia di saldatura ad alta precisione (comunemente per i processi GTAW/TIG, GMAW/MIG o SAW) con alimentazione automatica del filo e controllo della tensione dell'arco.

  4. Unità di controllo centralizzata:Dispone di un computer di bordo o di un telecomando per la programmazione dei parametri di saldatura (velocità di percorrenza, tensione, corrente, oscillazione), il monitoraggio della cucitura della saldatura e il monitoraggio del processo.

  5. Tecnologia di tracciamento delle cuciture:Utilizza sensori tattili, laser o sistemi di visione per rilevare e seguire automaticamente il giunto di saldatura, compensando le irregolarità minori dei tubi o le variazioni di montaggio.

  6. Piattaforma di saldatura stabile:Fornisce una base rigida e ammortizzata dalle vibrazioni per la testa di saldatura, garantendo una lunghezza di arco e una qualità di deposizione costanti indipendentemente dalla posizione.

  7. Progettazione modulare:Spesso consente di cambiare rapidamente le teste di saldatura, le configurazioni dei binari e le fonti di alimentazione in base ai diversi materiali dei tubi, agli spessori delle pareti e alle procedure di saldatura.

CONTROLLO PLC CONTROLLO AUTOMATICA MAGNETICA MAGACHINA ORBITALE 1

Vantaggi principali

 

  • Sicurezza migliorata:Elimina la necessità che i saldatori umani lavorino in posizioni pericolose (ad esempio, in luoghi elevati, spazi ristretti, sotto i tubi).

  • Qualità e consistenza delle saldature superiori:Fornisce saldature altamente ripetibili e privi di difetti con penetrazione e profilo uniformi attraverso un'automazione precisa.

  • Aumento della produttività:Riduce notevolmente il tempo di saldatura rispetto alla saldatura manuale, specialmente su tubi di grande diametro o lunghe sezioni.

  • Riduzione dei costi del lavoro e della stanchezza:Riduce la dipendenza da saldatori manuali altamente qualificati per posizioni difficili.

  • Versatilità:Capaci di saldare tubi fissi nei cantieri di fabbricazione o in loco durante progetti di costruzione, manutenzione e riparazione.

  • Miglioramento dell'ergonomia:Gli operatori controllano il robot da remoto da un luogo sicuro e comodo.

  • CONTROLLO PLC CONTROLLO AUTOMATICA MAGNETICA MAGACHINA ORBITALE 2

Applicazioni tipiche

 

  • 1"Costruzione di oleodotti di trasmissione di petrolio e gas transfrontalieri.

  • 2"Fabbricazione di tubi di processo nelle centrali elettriche (nucleare, fossili, rinnovabili), nelle raffinerie e negli impianti chimici.

  • 3"Costruzione navale (sistemi di tubazioni).

  • 4"Costruzione di piattaforme offshore e saldatura di condotte sottomarine (con adeguata protezione ambientale).

  • 5"Mantenimento, riparazione e modifica delle condotte.

  • CONTROLLO PLC CONTROLLO AUTOMATICA MAGNETICA MAGACHINA ORBITALE 3

Conclusioni

 

Il Magnetic Pipeline Welding Crawler rappresenta un significativo progresso nella tecnologia di saldatura delle tubazioni.e un sofisticato rilevamento delle cuciture, supera le sfide della saldatura manuale in tutte le posizioni, con conseguenti ambienti di lavoro più sicuri, consistenza e qualità della saldatura notevolmente migliorate,e sostanziali miglioramenti dell'efficienza per i progetti di infrastrutture di gasdotti critici in tutto il mondo.